Høj og ny teknologi virksomhed

10+ års fremstillingserfaring

page_head_bg

VPSA iltgenerator

Kort beskrivelse:

Psa iltproduktionsudstyr, under betingelse af stuetemperatur og atmosfærisk tryk, ANVENDER den særlige VPSA -molekylsigte til selektivt at absorbere nitrogen, kuldioxid og vand og andre urenheder i luften for at opnå ilt med høj renhed (93 ± 2% ).

Traditionel iltproduktion vedtager generelt kryogen separationsmetode, som kan producere ilt med høj renhed. Udstyret har imidlertid høje investeringer, og udstyret fungerer under tilstanden højtryk og ultralav temperatur. Driften er vanskelig, vedligeholdelseshastigheden er høj, og energiforbruget er højt, og det skal ofte gå gennem snesevis af timer for normalt at producere gas efter start.


Produktdetaljer

Produktmærker

Produkt beskrivelse

Psa iltproduktionsudstyr, under betingelse af stuetemperatur og atmosfærisk tryk, ANVENDER den særlige VPSA -molekylsigte til selektivt at absorbere nitrogen, kuldioxid og vand og andre urenheder i luften for at opnå ilt med høj renhed (93 ± 2% ).

Traditionel iltproduktion vedtager generelt kryogen separationsmetode, som kan producere ilt med høj renhed. Udstyret har imidlertid høje investeringer, og udstyret fungerer under tilstanden højtryk og ultralav temperatur. Driften er vanskelig, vedligeholdelseshastigheden er høj, og energiforbruget er højt, og det skal ofte gå gennem snesevis af timer for normalt at producere gas efter start.

Siden psa -iltproduktionsudstyr kom ind i industrialiseringen, har teknologien udviklet sig hurtigt, fordi dens præstationer end i det lave udbytteområde og renhedskravene ikke er for høje i situationen, har en stærk konkurrenceevne, så den er meget udbredt i smeltningen, højovns iltberigelse, blegning af papirmasse, glasovn, spildevandsrensning og andre felter.

Indenlandsk forskning om denne teknologi startede tidligere, men i en lang periode er udviklingen relativt langsom.

Siden 1990'erne er fordelene ved psa -iltproduktionsudstyr gradvist blevet anerkendt af det kinesiske folk, og i de senere år er forskellige udstyrsprocesser blevet sat i produktion.

Psa VPSA -iltproduktionsudstyret fra Hangzhou Boxiang Gas Equipment Co, Ltd har en førende position inden for gødningsindustrien, og dets effekt er meget bemærkelsesværdig.

En af de vigtigste udviklingsretninger for psa er at reducere mængden af ​​adsorbent og forbedre udstyrets produktionskapacitet. Imidlertid udføres forbedringen af ​​molekylsigter til iltproduktion altid i retning af høj nitrogenadsorptionshastighed, fordi molekylsigternes adsorptionsevne er grundlaget for PSA.

Den molekylære sigte med god kvalitet skal have en høj nitrogen- og ilt -separationskoefficient, mætningsadsorptionskapacitet og høj styrke.

PSA en anden stor udviklingsretning er at bruge kort cyklus, det behøver ikke kun garanteret kvalitet af molekylsigte, samtidig bør det være baseret på adsorptionstårnets interne strukturoptimering for at undgå, hvilket kan få produktet til at blive dårligt og ulemper ved ikke-ensartet fordeling af gaskoncentration i adsorptionstårnet, og stiller også højere krav til butterflyventilkontakt.

I mange PSA -iltproduktionsprocesser kan PSA, VSA og VPSA generelt klassificeres i tre typer.

PSA er den super store trykadsorption atmosfæriske desorptionsproces. Det har fordelene ved simpel enhed og lave krav til molekylsigter og ulemperne ved et højt energiforbrug, som bør bruges i lille udstyr.

VSA, eller atmosfærisk tryk adsorption vakuum desorption proces, har fordelen ved lavt energiforbrug og ulempen ved relativt komplekst udstyr og høje samlede investeringer.

VPSA er processen med vakuumdesorption gennem atmosfærisk tryk. Det har fordelene ved lavt energiforbrug og høj effektivitet af molekylsigte. Den samlede investering af udstyr er meget lavere end for VSA -processen, og ulemperne er relativt høje krav til molekylsigt og ventil.

Hangzhou Boxiang -gas vedtager VPSA -proces og forbedrer den traditionelle proces og proces, som ikke kun reducerer energiforbruget til et minimum (henviser til brugen af ​​det samme mærkes molekylsigte), men også opnår målet om forenkling og miniaturisering udstyr, reducerer investeringen og har et højere ydelse/prisforhold.

Hele psa -iltproduktionssystemet består hovedsageligt af blæser, vakuumpumpe, omskifterventil, absorber og ilttrykforøgelse i iltbalancetanken.

Efter at støvpartikler er fjernet med sugefilter, sættes rå luft under tryk til 0,3 ~ 0,4 Barg af Roots -blæser og kommer ind i et af adsorbenterne.

Adsorbenten fyldes i adsorbenten, hvor vand, kuldioxid og en lille mængde andre gaskomponenter adsorberes ved adsorbentets indløb af det aktiverede aluminiumoxid på bunden, og derefter adsorberes nitrogen af ​​det aktiverede aluminiumoxid og zeolit på toppen af ​​den 13X molekylære sigte.

Oxygen (inklusive argon) er den ikke-adsorberede komponent og ventileres fra adsorberens øverste udløb til iltbalancetanken som et produkt.

Når adsorbenten adsorberes i et vist omfang, vil adsorbenten nå mætningstilstand. På dette tidspunkt vil vakuumpumpe blive brugt til at støvsuge adsorbenten gennem omskifterventilen (i modsætning til adsorptionsretningen), og vakuumgraden er 0,45 ~ 0,5BARg.

Det absorberede vand, kuldioxid, nitrogen og en lille mængde andre gaskomponenter pumpes ud i atmosfæren, og adsorbenten regenereres.
Hver adsorber skifter mellem følgende trin:
- adsorption
- desorption
- stempling
Ovenstående tre grundlæggende procestrin styres automatisk af PLC og switchventilsystem.

Arbejdsprincip

Ovenstående tre grundlæggende procestrin styres automatisk af PLC og switchventilsystem.
1. Princip for psa -luftseparation for at producere ilt
Hovedkomponenterne i luften er nitrogen og ilt. Derfor kan adsorbenter med forskellig adsorptionsselektivitet for nitrogen og ilt vælges, og passende teknologisk proces kan designes til at adskille nitrogen og ilt for at producere ilt.
Både nitrogen og ilt har quadrupol -momenter, men nitrogens quadrupol -moment (0,31 A) er meget større end oxygenets (0,10 A), så nitrogen har en stærkere adsorptionskapacitet på zeolitmolekylsigter end ilt (nitrogen udøver en stærkere kraft med ioner på overfladen af zeolit).
Når luft derfor passerer gennem adsorptionslejet, der indeholder zeolitadsorbent under tryk, adsorberes nitrogen af ​​zeolitten, og ilt absorberes mindre, så det beriges i gasfasen og strømmer ud af adsorptionslejet, hvilket gør oxygen og nitrogen adskilt til få ilt.
Når molekylsilen adsorberer nitrogen til nær mætning, standses luften, og trykket fra adsorptionslejet reduceres, nitrogenet, der adsorberes af molekylsilen, kan desorberes, og molekylsilen kan regenereres og genbruges.
Oxygen kan produceres kontinuerligt ved at skifte mellem to eller flere adsorptionssenge.
Kogepunktet for argon og ilt er tæt på hinanden, så det er svært at adskille dem, og de kan beriges sammen i gasfasen.
Derfor kan psa-iltproduktionsenheden normalt kun opnå koncentrationen af ​​80% ~ 93% ilt, sammenlignet med koncentrationen af ​​99,5% eller mere ilt i den kryogene luftseparationsanordning, også kendt som iltrig.
Ifølge forskellige desorptionsmetoder kan psa -iltproduktion opdeles i

To processer

1. PSA-proces: trykadsorption (0,2-0,6mpa), atmosfærisk desorption.
PSA-procesudstyr er enkel, lille investering, men lavt iltudbytte, højt energiforbrug, egnet til småskalige iltproduktioner (generelt <200m3/t) lejligheder.

2. VPSA -proces: adsorption under normalt tryk eller lidt højere end normalt tryk (0 ~ 50KPa), vakuumekstraktion (-50 ~ -80kpa) desorption.
Sammenlignet med PSA -processen er VPSA -procesudstyr komplekst, høj investering, men høj effektivitet, lavt energiforbrug, velegnet til større iltproduktion.

Ved selve separationsprocessen skal andre sporkomponenter i luften også overvejes.
Adsorptionskapaciteten af ​​kuldioxid og vand på almindelige adsorbenter er generelt meget større end nitrogen og ilt. Adsorbenterne kan fyldes i adsorptionslejet med passende adsorbenter (eller brugen af ​​oxygenfremstillende adsorbenter selv), så de kan absorberes og fjernes.

Generelt teknisk overblik over VPSA -iltproduktionsudstyr:
Ø vedtage avanceret teknologi, moden teknologi, lavt energiforbrug og driftsomkostninger ved to tårnproces psa iltgenereringsproces;
Ø ræsonnement og, ved undersøgelse af form et komplet sæt udstyr, høj kvalitet for at sikre pålideligheden og stabiliteten af ​​systemdriften;
Ø udstyr, bekvem betjeningsfleksibilitet;
Ø stærkt automatiseret processtyring, centraliseret styring af centralt kontrolrum;
God Ø systemsikkerhed, overvågning af udstyr, fejlforebyggende foranstaltninger til forbedring;
Ø uden miljøforurening
Ø ilt udstyr til at udføre den endelige offentliggørelse af Folkerepublikken Kina nationale standarder og ministeriel standard for mekanisk industri.


  • Tidligere:
  • Næste:

  •