Produktbeskrivelse
Psa iltproduktionsudstyr, under betingelse af stuetemperatur og atmosfærisk tryk, BRUGER den specielle VPSA molekylsigte til selektivt at absorbere nitrogen, kuldioxid og vand og andre urenheder i luften for at opnå oxygen med høj renhed (93±2% ).
Traditionel oxygenproduktion vedtager generelt kryogen separationsmetode, som kan producere oxygen med høj renhed. Udstyret har dog høje investeringer, og udstyret fungerer under tilstanden højtryk og ultralav temperatur. Driften er vanskelig, vedligeholdelseshastigheden er høj, og energiforbruget er højt, og det skal ofte gå dusinvis af timer for normalt at producere gas efter start.
Siden psa iltproduktionsudstyr gik ind i industrialiseringen, har teknologien udviklet sig hurtigt, fordi dens prisydelse end i det lave udbytteområde og renhedskravene ikke er for høje i situationen har en stærk konkurrenceevne, så det er meget udbredt i smeltning, iltberigelse i højovne, blegning af papirmasse, glasovn, spildevandsbehandling og andre områder.
Indenlandsk forskning i denne teknologi startede tidligere, men i en længere periode er udviklingen relativt langsom.
Siden 1990'erne er fordelene ved psa-iltproduktionsudstyr gradvist blevet anerkendt af det kinesiske folk, og i de senere år er forskellige processer af udstyr blevet sat i produktion.
Psa VPSA iltproduktionsudstyret fra Hangzhou Boxiang Gas Equipment Co., Ltd. har en førende position inden for gødningsindustrien, og dets virkning er meget bemærkelsesværdig.
En af psa's vigtigste udviklingsretninger er at reducere mængden af adsorbent og forbedre udstyrets produktionskapacitet. Forbedringen af molekylsigter til iltproduktion udføres dog altid i retning af høj nitrogenadsorptionshastighed, fordi adsorptionsydelsen af molekylsigter er grundlaget for PSA.
Molekylsigten med god kvalitet skal have høj nitrogen- og oxygenseparationskoefficient, mætningsadsorptionskapacitet og høj styrke.
Psa en anden stor udviklingsretning er at bruge kort cyklus, det behøver ikke kun garanteret kvalitet af molekylsigten, samtidig bør det være baseret på adsorptionstårnets interne strukturoptimering for at undgå, hvilket kan forårsage, at produktet bliver dårligt og ulemper ved uensartet fordeling af gaskoncentrationen i adsorptionstårnet, og stillede også højere krav til sommerfugleventilafbryder.
I mange PSA-iltproduktionsprocesser kan PSA, VSA og VPSA generelt klassificeres i tre typer.
PSA er den super store trykadsorption atmosfæriske desorptionsproces. Det har fordelene ved simpel enhed og lave krav til molekylsigter og ulemperne ved højt energiforbrug, som bør bruges i lille udstyr.
VSA, eller atmosfærisk tryk adsorption vakuum desorption proces, har fordelen af lavt energiforbrug og ulempen ved relativt komplekst udstyr og høje samlede investeringer.
VPSA er processen med vakuumdesorption gennem atmosfærisk tryk. Det har fordelene ved lavt energiforbrug og høj effektivitet af molekylær sigte. Den samlede investering af udstyr er meget lavere end VSA-processen, og ulemperne er relativt høje krav til molekylsigte og ventil.
Hangzhou Boxiang-gas anvender VPSA-proces og gør store forbedringer i forhold til den traditionelle proces og proces, som ikke kun reducerer energiforbruget til et minimum (henviser til brugen af samme mærke molekylsigte), men også opnår målet om forenkling og miniaturisering af udstyr, reducerer investeringen og har et højere ydelse/pris-forhold.
Hele psa-iltproduktionssystemet er hovedsageligt sammensat af blæser, vakuumpumpe, omskifterventil, absorber og oxygentrykforøgerenhed i oxygenbalancetanken.
Efter at støvpartikler er fjernet med et sugefilter, sættes den rå luft under tryk til 0,3~0,4 Barg by Roots blæser og kommer ind i en af adsorbenterne.
Adsorbenten fyldes i adsorbenten, hvori vand, kuldioxid og en lille mængde andre gaskomponenter adsorberes ved adsorbentens indløb af det aktiverede aluminiumoxid på bunden, og derefter adsorberes nitrogen af det aktiverede aluminiumoxid og zeolit. på toppen af 13X molekylsigten.
Ilt (inklusive argon) er den ikke-adsorberede komponent og udluftes fra adsorberens øverste udløb til oxygenbalancetanken som et produkt.
Når adsorbenten er adsorberet i et vist omfang, vil adsorbenten nå en mætningstilstand. På dette tidspunkt vil vakuumpumpen blive brugt til at støvsuge adsorbenten gennem omskifterventilen (i modsætning til adsorptionsretningen), og vakuumgraden er 0,45~ 0,5BARg.
Det absorberede vand, kuldioxid, nitrogen og en lille mængde andre gaskomponenter pumpes ud i atmosfæren, og adsorbenten regenereres.
Hver adsorber skifter mellem følgende trin:
- adsorption
- desorption
- stempling
Ovenstående tre grundlæggende procestrin styres automatisk af PLC og skifteventilsystem.
Arbejdsprincip
Ovenstående tre grundlæggende procestrin styres automatisk af PLC og skifteventilsystem.
1. Princip for psa luftadskillelse for at producere ilt
Hovedkomponenterne i luften er nitrogen og ilt. Derfor kan adsorbenter med forskellig adsorptionsselektivitet for nitrogen og oxygen vælges, og passende teknologisk proces kan designes til at adskille nitrogen og oxygen for at producere oxygen.
Både nitrogen og oxygen har quadrupol-momenter, men nitrogens quadrupol-moment (0,31 A) er meget større end oxygens (0,10 A), så nitrogen har en stærkere adsorptionskapacitet på zeolit-molekylsigter end oxygen (nitrogen udøver en stærkere kraft med ioner på overfladen af zeolit).
Derfor, når luft passerer gennem adsorptionslejet indeholdende zeolit adsorbent under tryk, adsorberes nitrogen af zeolitten, og oxygen absorberes mindre, så det beriges i gasfasen og strømmer ud af adsorptionslejet, hvilket gør at oxygen og nitrogen adskilles til få ilt.
Når molekylsigten adsorberer nitrogen til næsten mætning, stoppes luften, og trykket i adsorptionslejet reduceres, det nitrogen, der er adsorberet af molekylsigten, kan desorberes ud, og molekylsigten kan regenereres og genbruges.
Ilt kan produceres kontinuerligt ved at skifte mellem to eller flere adsorptionslejer.
Kogepunktet for argon og ilt er tæt på hinanden, så det er svært at adskille dem, og de kan beriges sammen i gasfasen.
Derfor kan psa-iltproduktionsenheden normalt kun opnå koncentrationen på 80% ~ 93% oxygen sammenlignet med koncentrationen på 99,5% eller mere oxygen i den kryogene luftseparationsanordning, også kendt som oxygenrig.
Ifølge forskellige desorptionsmetoder kan psa-iltproduktion opdeles i
To processer
1. PSA-proces: trykadsorption (0,2-0,6mpa), atmosfærisk desorption.
PSA-procesudstyr er enkelt, lille investering, men lavt iltudbytte, højt energiforbrug, velegnet til småskala iltproduktion (generelt < 200m3/h) lejligheder.
2. VPSA-proces: adsorption under normalt tryk eller lidt højere end normalt tryk (0 ~ 50KPa), vakuumekstraktion (-50 ~ -80kpa) desorption.
Sammenlignet med PSA-processen er VPSA-procesudstyr komplekst, høj investering, men høj effektivitet, lavt energiforbrug, velegnet til iltproduktion i stor skala.
Til selve separationsprocessen skal der også tages hensyn til andre sporkomponenter i luften.
Adsorptionskapaciteten af kuldioxid og vand på almindelige adsorbenter er generelt meget større end for nitrogen og oxygen. Adsorbenterne kan fyldes i adsorptionslejet med passende adsorbenter (eller selve brugen af oxygenfremstillingsadsorbenter), så de kan absorberes og fjernes.
Generel teknisk oversigt over VPSA-iltproduktionsudstyr:
Ø vedtage avanceret teknologi, moden teknologi, lavt energiforbrug og driftsomkostninger ved to-tårns proces psa iltgenereringsproces;
Ø ræsonnement og, gennem undersøgelse af form et komplet sæt af udstyr, høj kvalitet for at sikre pålideligheden og stabiliteten af systemets drift;
Ø udstyr, bekvem betjeningsfleksibilitet;
Ø stærkt automatiseret proceskontrol, centraliseret styring af centralt kontrolrum;
God Ø-systemsikkerhed, udstyrsovervågning, fejlforebyggende foranstaltninger til forbedring;
Ø uden miljøforurening;
Ø ilt udstyr til at udføre den endelige offentliggørelse af Folkerepublikken Kinas nationale standarder og ministerielle standarder for mekanisk industri.
