høj kvalitet psa iltgenerator til industriel brug eller medicinsk brug

Vores fabrik har specialiseret sig i design, produktion, salg af industriel iltmaskine, industriel iltmaskine kan i vid udstrækning bruges til stålskæring, iltrig forbrænding, sygehus oxygen, petrokemisk, elektrisk ovn stålfremstilling, glasproduktion, papirfremstilling, ozon, akvakultur, rumfart og andre industrier og felter. Ifølge de forskellige krav fra forskellige brugere i forskellige brancher leverer denne fabrik personlig og professionelt iltproduktionsudstyr, der fuldt ud opfylder forskellige brugeres krav. Ved at levere BXO-serien med variabelt trykabsorberende iltgenereringsudstyr (det har udstyr til lave omkostninger, lille volumen, let vægt, enkel betjening, bekvem vedligeholdelse og driftsomkostninger, ilt og hurtigt, praktisk, switch, forureningsfrie fordele, kan bruges til stålskæring, iltberiget forbrænding, udenlandske hospitaler osv.) med iltudstyrs levetid er lang, kan nå levetiden på 10 år.

1. Trykluftrensningsgruppe
Trykluften fra luftkompressoren føres først ind i trykluftrensningskomponenten. Trykluften fjernes først fra det meste af olien, vandet og støvet af rørledningens filter og fjernes derefter yderligere fra vandet med frysetørrer, oliefjernelse og støvfjernelse med det fine filter og renses derefter dybt med den ultrafine filter. I henhold til systemets arbejdsvilkår har Uniergy -gas specielt designet et sæt trykluftoliefjerner for at forhindre mulig indtrængning af sporolie og give tilstrækkelig beskyttelse af molekylsilen. De omhyggeligt designet luftrensningskomponenter sikrer levetiden for molekylsilen. Den rene luft, der behandles med denne komponent, kan bruges til instrumentluft.

2. Luftlagertank
Luftlagertankens funktion er at reducere pulsering af luftstrømmen og spille en bufferrolle; Således reduceres systemets trykudsving, og trykluften passerer jævnt gennem trykluftrensningskomponenten for fuldstændigt at fjerne olie- og vandforureninger og reducere belastningen af ​​den efterfølgende PSA -oxygen- og nitrogenseparationsindretning. På samme tid, når adsorptionstårnet skiftes, giver det også PSA -ilt- og nitrogenseparationsenhed en stor mængde trykluft, der er nødvendig til hurtig trykforøgelse på kort tid, så trykket i adsorptionstårnet hurtigt stiger til arbejdstryk, hvilket sikrer pålidelig og stabil drift af udstyret.

3. Oxygen- og nitrogenseparationsindretning
Der er to adsorptionstårne ​​A og B udstyret med speciel molekylsigte. Når den rene trykluft kommer ind i indløbsenden af ​​tårn A og strømmer gennem molekylsilen til udgangsenden, absorberes N2 af det, og produktet ilt strømmer ud fra udgangsenden af ​​adsorptionstårnet. Efter en periode mættet molekylsigte -adsorptionen i tårn A. På dette tidspunkt stopper et tårn automatisk adsorption, komprimeret luft ind i B -tårnet for nitrogenabsorbering og iltproduktion og A -tårnmolekylær sigteregenerering. Regenerering af molekylsilen opnås ved hurtigt at sænke adsorptionssøjlen til atmosfærisk tryk for at fjerne adsorberet N2. To tårne ​​skiftevis adsorption og regenerering, komplet oxygen- og nitrogenseparation, kontinuerlig iltudgang. Ovenstående processer styres af programmerbar logisk controller (PLC). Når iltrenhedsstørrelsen på afgangsenden er indstillet, bruges PLC -programmet til at åbne den automatiske udluftningsventil og automatisk udlufte det ukvalificerede ilt for at sikre, at det ukvalificerede ilt ikke strømmer til gaspunktet. Støjen er mindre end 75 dBA, når gassen ventileres af lyddæmper.

4. Oxygenbuffertank
Oxygenbuffertanken bruges til at afbalancere trykket og renheden af ​​ilt adskilt fra nitrogen- og iltadskillelsessystemet for at sikre en stabil kontinuerlig tilførsel af ilt. På samme tid, efter at kontakten til adsorptionstårnet arbejdede, vil det være en del af sin egen gas tilbage til adsorptionstårnet, på den ene side for at hjælpe adsorptionstårnet med at øge trykket, men også spille en rolle i beskyttelsen af ​​sengen, i processen med udstyrsarbejde spiller en verPSA-iltgenerator baseret på tryksvingningsadsorptionsprincippet, brug af zeolit-molekylsigte af høj kvalitet som adsorberende middel under et bestemt tryk fra luften til at lave ilt. Efter rensning og tørring af trykluft udføres trykadsorption og dekompressionsdesorption i adsorberen. På grund af den aerodynamiske virkning er diffusionshastigheden af ​​nitrogen i porerne i zeolitmolekylsilen meget højere end oxygen. Kvælstof adsorberes fortrinsvis af zeolitmolekylsigt, og oxygen beriges i gasfasen til dannelse af færdigt oxygen. Efter dekompression til atmosfærisk tryk desorberede adsorbent nitrogen og andre urenheder for at opnå regenerering. Generelt er der opsat to adsorptions tårne ​​i systemet, et tårn adsorption ilt produktion, den anden tårn desorption regenerering, via PLC program controller kontrol pneumatisk ventil åbning og lukning, så de to tårne ​​skiftevis cirkulation, for at opnå den Formålet med kontinuerlig produktion af ilt af høj kvalitet. Hele systemet består af følgende komponenter: trykluftrensningssamling, luftlagertank, ilt- og nitrogenseparationsindretning, iltbuffertank; Til påfyldningscylindre installeres ilt -kompressor og flaskefyldningsanordning i slutningen. En vigtig proceshjælperolle.